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  余熱鍋爐是利用生產(chǎn)過程中的氣體或廢氣、廢液，以及某些動力機械排氣的熱量產(chǎn)生蒸汽或熱水的鍋爐。余熱鍋爐是重要的節(jié)能設(shè)備各種冶煉爐和焙燒窯的排煙溫度為650～1250℃；燃氣輪機和柴油機等動力機械的排氣溫度為370～540℃, 安裝余熱鍋爐吸收這些排煙中的部分熱量，全系統(tǒng)的熱能利用率可以顯著提高。余熱鍋爐分為管殼式和水管式兩類, 其結(jié)構(gòu)與工業(yè)鍋爐相類似。

額定蒸發(fā)量：3-50t/h

額定蒸汽壓力：0.7/1.0/1.25/2.5MPa

額定蒸汽溫度：≤400℃

一、余熱鍋爐的構(gòu)成:

余熱鍋爐由鍋筒、活動煙罩、爐口段煙道、人孔、鍋爐管束、煙道的支座或吊架等組成。

二、余熱鍋爐主要類型：

1、隧道窯余熱鍋爐

2、煉化催化、制（加）氫、硫磺回收余熱鍋爐；

3、油田注汽鍋爐、鍛燒焦余熱鍋爐；

4、甲醇、甲醛、合成氨等工藝廢氣（液）焚燒爐、余熱鍋爐；

5、焦爐煤氣余熱鍋爐；

1、鍋爐整體受熱面采用懸吊結(jié)構(gòu)，利于吸收鍋爐膨脹，運行安全性高。

2、采用特殊密封裝置，降低鍋爐的漏風(fēng)，提高鍋爐效率。

3、合理煙速設(shè)計，利于防止積灰。

4、采用直通型布置，實現(xiàn)自除灰，保持受熱面清潔，提高換熱效率。

5、合理的煙氣動力場，煙氣流動平穩(wěn)，避免偏流，采用專用防磨結(jié)構(gòu)，提高使用壽命。

6、對流管束組裝結(jié)構(gòu)，安裝周期短，費用低。

7、預(yù)留SCR脫硝空間，滿足煙氣環(huán)保排放要求。

8、適應(yīng)滿負荷或者超負荷運行，運行工況范圍：50%～110%。

選購余熱鍋爐客戶需要提供的技術(shù)參數(shù)：